Mikserler kullanım yerlerine ve malzemenin özelliğine göre çok çeşitli tiplerde üretilmektedir. Mineral endüstrisinde kullanılan mikserler arasından bizim üretim kapsamımızda olanlar çapalı ve helisli tip karıştırıcılı mikserlerdir. Çapalı mikserler de çapalar mil üzerine sabitlenen kollar aracılığı ile mikser iç yüzeyini tarayarak karıştırma işlemini gerçekleştirir. Mikser büyüklüğüne/ kapasitesine göre çapa sayısı ve çapa boyutları değişmektedir.
Helisli tip karıştırıcılı mikserlerde ise mikser içerisinde dış yüzeyi tarayan helisler, karışımı istenen ürünü bir yöne taşırken iç tarafta bu taşıma yönüne ters yönde ürünü taşımaya çalışan helisler bulunmaktadır. Helisli tip mikserlerin karıştırma prensibi bu şekildedir.
Mikserler boşaltma sistemine göre de iki şekilde üretilmektedir, tam açılır tip mikserler ve altta açılır kelebek klapeli boşaltma sistemi bu kelebek klape mikser içerisinde karışmamış en az ürün kalacak şekilde tasarlanmıştır. Mikser boşaltma klapeleri mikser boyutuna bağlı olarak 1, 2 veya 3 tane olmaktadır.
Mikser ilk kalkışlarındaki vuruntuyu önlemek için hidrolik kaplinli veya elastik kaplinli olarak tasarımı yapılmaktadır. Mikserlerimiz karışımı hızlı ve tam homojen yapabilmesi için %50-60 doluluk oranına göre tasarlanmıştır. Alçı ve çimento bazlı kuru karışım tesisleri için tasarlanmış olan mikserler sistem doğru kurgulandığı zaman bir saat içerisinde 8-12 karışım gerçekleştirebilmektedir.
Standard ürün yelpazemiz içerisinde olan mikserler aşağıdaki gibidir.
Model | Kapasite m3/batch |
Teknik Ölçüler mm |
Güç Kw |
Doluluk oranı % |
Ağırlık KG |
GM500 | 0.5 | ø950x1.500 | 18.5 | 50% | 2.500 |
GM1000 | 1.0 | Ø1.100x2.000 | 22 | 50% | 3.100 |
GM1500 | 1.5 | Ø1.250x2.250 | 37 | 50% | 3.500 |
GM2000 | 2.0 | Ø1.400x2.500 | 45 | 50% | 4.100 |
GM3000 | 3.0 | Ø1.600x3.000 | 55 | 50% | 6.350 |
GM4000 | 4.0 | Ø1.750x3.300 | 75 | 50% | 8.800 |
GM5000 | 5.0 | Ø1.900x3.750 | 110 | 50% | 10.250 |