Alçı plaka ( Plasterboard); kalsine olmuş alçının su ve yardımcı katkılar ile mikser de ( mixer ) karıştırılarak, iki kağıt arasına serilir ve form press de istenilen kalınlık, genişliğe göre şekil verilerek donma bandı ( setting belt ) üzerinde belirli bir sertliğe ulaşana kadar ilerler. Donma bandından ( setting belt ) sonra açık rulolar ( open roller ) üzerinde ilerleyerek makasta ( knife cutter ) istenilen boyutlara kesilir. Kesilen plakalar aktarma kolları ( cross conveyor ) ile alt üst edilir ve ikişerli olarak tipple feeder ( tipple belt conveyor ) yardımı ile fırının katlarına beslenir. Fırın ( dryer ) içerisinde plaka üzerindeki fazla nem alınarak kurutma işlemi gerçekleşir. Fırından çıkan plakaların kenarları tıraşlama makinasında ( Trimming Machine ) tıraşlanarak istiflenmek üzere istif masasına ( Stacking Machine ) gider.
GYP MAC alci ve alçıpan makinaları ureticisidir.
Unite ve makinalar aşağıdaki gibidir.
- Kuru hazırlama ünitesi ; Bu ünitede alçı ve kimyasal katlılar tartılarak / dozajlanarak karıştırılmak üzere miksere iletilir.
- Sıvı hazırlama grubu; Mikserdeki karışım içerisine dozajlanacak sıvılar ayrı ayrı mikser içerisine dozajlanacak şekilde kurgulanır.
- Kağıt hazırlama ( Paper preparation unit )
- Mikser ( Mixer )
- Form press
- Donma bandı ( Setting belt conveyor )
- Makas ( Knife cutter )
- Fırın ( Dryer )
- Tıraşlama Makinası ( Trimming machine )
- İstifleme Makinası ( Sracking machine )
- Basınçlı hava sistemi ( Compressed air unit )
| ALÇIPAN FABRİKASI KAPASİTELERİ | ||||
| KAPSİTELER | ÖLÇÜLER | |||
| m2/h | m2/yıl | Kalınlık mm |
Genişlik mm |
Uzunluk mm |
| 500 | 3.600.000 | |||
| 1.000 | 7.200.000 | 9.5 | 600 | 2000 |
| 1.500 | 10.800.000 | 12.5 | 900 | 2400 |
| 2.000 | 14.400.000 | 15.0 | 1000 | 2500 |
| 2.500 | 18.000.000 | 18.0 | 1200 | 3000 |
| 3.000 | 21.600.000 | 1220 | 3800 | |
* Kapasiteler 12,5*1200*2500 mm ölçülerindeki plaka üretimine göre belirlenmiştir.
* Yıllık kapasiteler hesaplanırken, fabrikanın 300 gün * 24 saat çalışacağı düşünülmüştür.
